氢氧化钙生产线组成及工艺流程：

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　　氢氧化钙生产线主要有破碎机、斗式提升机、原料仓、输送机、给料机、石灰消化机、水位计、温控仪、选粉机/灰钙机、收尘器、自动定量称重装袋机电控系统等组成。氢氧化钙生产工艺是从生石灰块经破碎机破碎，由提升机提至储料仓，料仓出口的变频自动给料机把破碎过的石灰定量均匀地送入一级石灰消化机，同步开启供水系统，氧化钙遇水自动分解、消化，产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。灰、渣分离由排渣口自动排出。灰粉由二级消化底部的螺旋输送给料机送到提升机，提至选粉机将消化好的氢氧化钙粗粉由强制给料绞笼送至选粉机分料盘，分料盘随转子旋转将灰粉均匀扩散，在风力的作用下将灰粉充分雾化使灰、渣分离分选出合格的高、中、低端氢氧化钙成品．

氢氧化钙生产线设备性能优势

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　　在生石灰熟化这一点，昊世机械针对块灰的质量和活性不同，采用了调频控制，从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量，使灰、水比例适中，消化达到*佳效果，保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度，使消化反应过程完全彻底。再看选粉这一块儿设计的是非常到位，风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封杜绝了成品粉里有冷颗粒的现象，是成品粉合格率达98%以上，排渣装置使灰、渣彻底分离干净，成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节，而闭风卸料器的使用则排除了*后一关的粉尘污染。整道线所用设备从产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。
　　
氢氧化钙生产线主要参数： 

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【以下以10t/h为例】